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            1. 網站首頁 新聞資訊 超聲波塑料焊接原理及過程

              超聲波塑料焊接原理及過程


                與普通聲波不同的是,超聲波具有頻率高、波長短、能量大、反射、折射、共振、能量損失等特點。


                超聲波塑料焊接(ultrasonicwelding)是一種非接觸式焊接方法,超聲波焊接的原理是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換為15.20.30或40KHz高頻電能,轉換后的電能通過換能設備轉換為相同頻率的縱向機械振動,然后通過振幅調節裝置將這一變化傳遞給超聲波焊接頭,焊接頭將收到的振動能量傳遞到焊接原件的組合處。在兩個焊接接頭的交界面處,應用摩擦將振動能量轉化為熱能,產生局部高溫,熱量聚集在焊接材料的中間。由于塑料導熱性差,不能及時分布,塑料接觸面迅速融化,粘接面在應力作用下融合在一起。超聲波焊接機可應用于大多數工程塑料的粘接工藝,成為粘接工藝的重要技術資源之一,這種焊接強度可以接近原材料的強度,不直接影響和改變材料的特性,具有保持材料相關的塑性特性,對粘接件的彈性和機械強度影響不大,符合工程粘接的工藝和技術要求。


                超聲波焊接工藝:


                電源啟動觸發控制信號氣壓傳動系統,氣缸壓力焊頭下降,壓力焊件觸發超聲波焊接機的超聲波發生器工作,發射超聲波,保持一定的焊接時間,去除超聲波發射,繼續保持一定的壓力時間,退壓,焊頭回升,焊接結束。


              超聲波焊接

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